La inteligencia operativa detrás de cada comida

Aproximadamente un tercio de todo el alimento producido a nivel global, cerca de 1,300 millones de toneladas, se pierde o desperdicia cada año. Si bien el comportamiento del consumidor juega un papel, una parte significativa de esta pérdida ocurre mucho antes de que el alimento llegue a una tienda o a un plato.

La producción de alimentos requiere un uso intensivo de recursos, particularmente en los sistemas de proteína animal. Cuando se desperdicia alimento, también se desperdician el agua, el alimento balanceado, la energía, la tierra y la mano de obra necesarios para producirlo. Reducir la pérdida no es entonces solo un desafío de eficiencia, sino uno estructural en toda la cadena de suministro alimentaria.

A medida que la población global sigue creciendo hacia una cifra estimada de 10,000 millones para 2030, la industria enfrenta una limitante clara: más demanda, con menos recursos disponibles. Cerrar esta brecha requiere mejor control, mejor coordinación y visibilidad más temprana a lo largo de la producción, no simplemente más producción.

Mejorar los resultados a escala depende de qué tan bien se capturan, conectan y usan los datos en las operaciones diarias. La producción de alimentos moderna genera enormes cantidades de información a través de controladores, sensores y sistemas de monitoreo a nivel de granja.

Históricamente, gran parte de estos datos permanecía aislada o solo se revisaba después de que los problemas ya se habían materializado. La oportunidad hoy está en conectar estos sistemas y aplicar análisis que respalden decisiones oportunas, prácticas y, en algunos casos, preventivas.

Speria opera en partes críticas de la producción de alimentos, desde el control climático y el almacenamiento hasta sistemas a nivel de granja para entornos animales y vegetales. Al construir sobre esta base instalada, los datos de las operaciones diarias pueden traducirse en información estructurada que ayuda a reducir el desperdicio, mejorar la consistencia y respaldar el bienestar animal.

«Conectar sistemas a lo largo de la cadena de valor permite una visibilidad más clara de cómo se relacionan entre sí las condiciones, los insumos y los resultados. Esto crea la base para una intervención más temprana y resultados más predecibles.»

explica Nathan Lamb, Gerente Regional de Ventas para APAC de Speria.

En la práctica, el valor de los sistemas conectados se vuelve visible en situaciones donde el tiempo y la precisión importan. Por ejemplo, los productores avícolas que abastecen a mercados internacionales suelen necesitar cumplir con requisitos estrictos de peso. Los animales que están demasiado ligeros o demasiado pesados pueden generar penalizaciones, ineficiencias o desperdicio.

Al combinar datos de sensores a nivel de granja con análisis, los productores pueden ajustar las condiciones y las estrategias de alimentación a tiempo para mantenerse dentro de los rangos objetivo, reduciendo tanto el desperdicio como el costo. Principios similares aplican en la producción de huevo.

En incubadoras de gran escala que producen decenas de millones de huevos por semana, incluso pequeñas desviaciones en las condiciones ambientales pueden tener efectos significativos aguas abajo. Entender cómo interactúan la temperatura, la humedad, la genética y el manejo es difícil usando solo la observación manual.

Al analizar patrones a través de conjuntos de datos conectados, se vuelve posible identificar causas subyacentes e intervenir con mayor anticipación, mejorando las tasas de eclosión y reduciendo pérdidas innecesarias.

El impacto de los datos operativos conectados se extiende más allá de las etapas individuales de producción. La información proveniente de operaciones de reproducción y engorde puede respaldar una planificación de alimento más precisa, gestión de inventario, control ambiental y logística.

La información obtenida en las fases iniciales también puede contribuir a una mejor gestión de la cadena de frío, a la reducción de los residuos durante el procesamiento y a una calidad más constante en el momento de la entrega. Estas ventajas se hacen patentes cuando los datos se integran en los flujos de trabajo de forma que los equipos operativos puedan utilizarlos.

El objetivo no es reemplazar el análisis humano, sino respaldarlo priorizando lo que importa y reduciendo la incertidumbre. Con el tiempo, este enfoque ayuda a la industria a pasar de la resolución reactiva de problemas hacia operaciones más predecibles y controladas.

La trazabilidad es cada vez más importante tanto para los reguladores como para los consumidores. Entender de dónde viene el alimento, cómo fue producido y cómo se movió a través de la cadena de suministro se está convirtiendo en una expectativa básica.

Conectar sistemas a lo largo de las etapas de producción crea la base técnica para la trazabilidad, sin requerir reportes manuales ni reconstrucción posterior a los hechos. Cuando los datos operativos fluyen de manera consistente desde la granja, pasando por el procesamiento, hasta la distribución, la transparencia se convierte en un subproducto de cómo opera el sistema.

De cara al futuro, una trazabilidad mejorada también puede ayudar a los consumidores a tomar decisiones más informadas y respaldar los esfuerzos para reducir aún más el desperdicio en etapas posteriores.

Mejorar los sistemas de producción de alimentos a escala no sucede de una sola vez. Requiere un progreso incremental, fundamentado en operaciones reales y respaldado por tecnología y socios de confianza.

A través de la colaboración con productores, empresas de tecnología, universidades e instituciones de investigación, se pueden probar, refinar e implementar nuevas capacidades donde generen valor tangible. El enfoque sigue estando en resultados prácticos: menos pérdidas, mejor bienestar, un uso más eficiente de los recursos y mayor previsibilidad con el tiempo.

A medida que las herramientas digitales se integran cada vez más profundamente en los entornos de producción diarios, están transformando no solo cómo se produce el alimento, sino con cuánta confianza y responsabilidad puede gestionarse.

Speria conecta las operaciones a nivel de granja con la planificación y ejecución de la cadena de suministro a través de datos en tiempo real, tecnología, software y servicios. Convirtiendo sistemas fragmentados en una sola forma integrada de operar de manera más eficiente, predecible y productiva.

Speria reúne las tecnologías, el software y los servicios que hacen funcionar las operaciones con la inteligencia que ayuda a optimizarlas. A nivel de granja, los controladores, sensores y gateways forman la base para operar y monitorear las operaciones diarias, capturando datos en tiempo real. Esto se conecta directamente con el software de optimización de la cadena de suministro que planifica, coordina y mejora el desempeño en todo el sistema, uniendo la ejecución del día a día con la toma de decisiones de principio a fin.

• Software de optimización de la cadena de suministro
• Controladores, sensores e infraestructura IoT a nivel de granja
• Datos operativos de producción en tiempo real capturados desde las operaciones a nivel de granja
• Análisis y benchmarking
• Servicios y profunda experiencia en la industria
• Flujo de datos conectado desde las operaciones de granja hacia la planificación y optimización de la cadena de suministr